I. Osnovne komponente koje troše električnu energiju
1. Glavni pogonski motor: Pokreće dva valjka tkanine za izmjenično namotavanje tkanine; najveći je potrošač električne energije u opremi. Rani DC modeli patili su od velike potrošnje energije i visokih stopa popravka, dok moderni modeli s dvostrukom-varijabilnom-frekvencijom smanjuju potrošnju energije koordiniranom regulacijom brzine.
2. Pumpa za cirkulaciju tekućine za bojenje: odgovorna za kontinuiranu cirkulaciju, filtraciju i transport tekućine za bojenje, osiguravajući ravnomjerno prodiranje boje u tkaninu. Korištenje kontrole brzine-varijabilne{3}}frekvencije mekog pokretanja može značajno smanjiti struju pokretanja i potrošnju radne energije.
3. Razni pomoćni motori: Uključuje motore za valjke za vođenje tkanine, sustave odvodnje i pranja te hidraulične sustave; oni čine približno 15%-20% ukupne potrošnje električne energije.
II. Osnovne komponente koje troše toplinsku energiju (para/plin)
1. Parni izmjenjivač topline/plamenik: glavna komponenta za pretvorbu toplinske energije visoko{1}}temperaturnog stroja za bojenje. Brzo zagrijava tekućinu za bojenje na radne temperature koje prelaze 130 stupnjeva pomoću pare ili plina i primarni je izvor potrošnje energije pare za cijeli stroj.
2. Izolirani poklopac i tijelo posude: zatvorena struktura tlačne posude za modele visoke-temperature, visokog{2}}tlaka. Izolacijska izvedba izravno određuje gubitak topline; ugrožena izolacija dovodi do značajnog povećanja dodatne potrošnje pare.
III. Osnovne komponente koje troše vodne resurse
1. Posuda za bojanje i sustav pranja: Sadrži tekućinu za bojanje i vodu za naknadno pranje. Omjer tekućine izravno određuje potrošnju vode; moderni optimizirani modeli mogu smanjiti omjer na 1:7–8, štedeći približno 30% više vode od tradicionalnih modela.
2. Uređaji za raspršivanje i filtriranje: pripadajuće komponente za raspršivanje-tkanina i filtriranje tekućine za bojenje; to su primarni izvori kontinuirane potrošnje vode tijekom proizvodnog procesa.
IV. Upute za energetsku optimizaciju
1. Usvajanje dvo-varijabilnih-frekventnih servo upravljačkih sustava za zamjenu zastarjelih istosmjernih motora može smanjiti potrošnju električne energije u pogonskom sustavu za više od 40%.
2. Nadogradnja izolacijskih struktura i korištenje uređaja za povrat otpadne topline može minimizirati izgubljenu toplinsku energiju uzrokovanu rasipanjem topline iz tijela posude.
3. Odabir modela s niskim-omjerom-likera u kombinaciji s -protu{3}}postupcima ispiranja može značajno smanjiti kombiniranu potrošnju vode i pare.
